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钢板钣金加工在生产机箱时需要注意什么细节

编辑:济南盛鼎激光科技有限公司时间:2019-07-24

    钢板钣金加工机箱已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好,寿命长的钣金材质,钢板钣金加工所制作的机箱,既能满足机箱的各种功能和外观的要求,又能使得冲压模具制造,成本低,正因为钣金机箱优势多多,也赢大家一度好评,今天济南盛鼎激光科技有限公司的技术人员就为大家分享:钢板钣金加工在生产机箱时需要注意什么细节?
    传统的钣金加工工艺是采用:剪切——-冲——-折弯——-焊合流程或者火焰等离子分割——-折弯——-焊接工艺。在多品种,小批量,定制化,高质量,短交货期的订单面前,它显现出明显的不适应。钢板激光切割工艺作为“剪切——-冲”的替代钣金加工工艺出现,具有灵活、柔性高的特性。同时多数人也认为其成本高。机箱钣金加工刚性好,外型坚固、安全可靠、操作控制方便,通过专业人员的协调控制,达到顶端的机柜效果。
    钢板钣金加工在生产机箱时需要注意什么细节呢?
    一、钢板钣金加工机箱都是比较复杂的,它在制作的时候需要把一些金属的薄板通过手工的形式或者是用工具使它变形,设计成客户需要的形状和尺寸。而在这一过程中,需要通过焊接等方式把一些零件进行加工处理,达到设计目标要求。钢板钣金加工机箱的材料选择是很慎重的,一般是选择那些比较牢固的材料。
    二、
    钢板钣金加工机箱所使用的钣金件主要是通过激光切割、金属黏结、等离子切割、精密焊接等工作完成的,可见其制作的过程是有多复杂。这样不仅能够保证钣金机箱的外结构合理牢固,而且能够很好地满足用户的需求,这样钣金机箱的销售也变得更有力。
    也正是因为钣金机箱的作用非常重要,所以其设计和制作都是比较严格的,能够保证钣金机箱的性能得到的发挥。机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
    三、钢板钣金加工在折弯时要首先要依据图纸上的尺寸,资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第,折弯普通规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。
    二、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。
    三、钢板钣金加工过程中通常在落料完成后,进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
    现在已经有更多的设备进入到了钢板钣金加工中,这样人们在使用的时候会更加轻松,而且工作起来更加顺手,大大的提高了工作效率。因为机箱钢板钣金加工的作用是很大的,现在很多的行业中都在使用钣金机箱。钢板钣金加工在机房中是必不可缺的,能够很好地保护钣金机箱设备,在设计基本功的时候厂家是十分注意钢板钣金加工机箱的设计的。